Мельна куля для млина SAG（Ф100-Ф200）

Розмір частинок руди, що подається, зазвичай становить 200-350 мм, а розмір частинок вивантаженого продукту після одноразового подрібнення може досягати нижче кількох міліметрів.Коефіцієнт дроблення великий, і процес можна значно скоротити.Це має великі переваги в економії простору, інвестиціях в інфраструктуру та фіксованому обслуговуванні персоналу..В даний час напівавтогенні млини в шахтах розвиваються в напрямку великомасштабних, і з'явилися напівавтогенні млини діаметром до 12,2 м, що значно підвищує потужність переробки руди.

Основна сила подрібнення руди в напівавтоматичному млині включає силу удару, коли руда та сталева кулька вільно падають, взаємне подрібнення та силу відшарування між частинками та сталевими кулями та миттєве напруження руди, що змінюється від від стану тиску до стану напруги.Безперервне обертання машини робить велику руду у обертовому внутрішньому шарі (поблизу центру млина), а більш дрібні частинки руди просвердлюються до зовнішнього шару для самостійного подрібнення, подрібнення середовища або взаємного подрібнення.Чим більший діаметр сталевої кульки, тим більша гравітаційна енергія, яка змушує блок руди ударяти, подрібнювати та розбивати, поки він не розчавлюється.Тому спеціальні сталеві кулі для напівавтогенних млинів зазвичай мають більший діаметр, а діаметр сталевих куль, які використовуються в більшості напівавтогенних млинів, коливається від 120-150 мм.Згідно з принципом роботи напівавтогенного дроблення на млині, сталеві кульки повинні мати гарну ударостійкість, високу зносостійкість, хорошу ударостійкість, що запобігатиме розриву сталевої кульки через сильний удар, що значно зменшує ефект шліфування сталі. м'яч.Вища зносостійкість зменшує використання сталевих кульок, підвищує ефективність виробництва та зменшує витрати на шліфування.

Goldpro New Materials Co., Ltd. займається розробкою сталевих кульок для напівавтогенних млинів, а також допоміжних процесів формування та термообробки сталевих кульок.Він має повністю автоматизоване обладнання для термічної обробки та виробничі лінії, незалежно розроблені вдома та за кордоном.Усі продукти, які ми виробляємо, мають три сильні характеристики та одну низьку: сильну стабільність, сильну стійкість до розбиття, хорошу застосовність та низький рівень зношування.Під час використання багатьох великомасштабних шахт у країні та за кордоном результати збільшення виробництва, підвищення ефективності, економії енергії та зменшення споживання є видатними та чудовими, добре сприйнятими вітчизняними та іноземними клієнтами.