Шліфування Cylpeb
На відміну від сталевих куль, гнучкість обертання Grinding Cylpebs під час процесу подрібнення знаходиться між сферичною формою та формою стрижня, головним чином покладаючись на контакт лінії для подрібнення мінералів.Коли сталевий профіль використовується як засіб середнього помелу, продукти кожного розміру часток є відносно однорідними, а помел проміжного продукту має певну вибірковість і має певний захисний ефект на мінерали, повністю відображаючи переваги стрижневий млин, але сила дроблення не така хороша, як сферична.; Подрібнення сталевих кульок подрібнюється через точковий контакт з матеріалом, підходить для тонкого помелу, ефект хороший, але він не має захисного ефекту на матеріал, легко спричинити надмірне подрібнення, і вихід кожної частинки Розмір сталевої кулі при подрібненні не змінюється Сталевий переріз однорідний.Тому, щоб забезпечити тонкість помелу та зробити розподіл часток за розміром рівномірним, багато шахт використовуватимуть змішаний метод додавання сталевих кульок і сталевих сегментів одночасно під час додавання мелющого середовища для отримання хорошого ефекту помелу.
В даний час сталевий профіль на ринку має процес лиття, процес кування та процес формування прямим зсувом.Особливості самого процесу лиття роблять структуру виробу недостатньо щільною, і для того, щоб полегшити видалення форми, всі вони являють собою конічні сталеві сегменти.Процес кування зберігає компактність сировини в організації, але часто призводить до S-подібних сегментів, що впливає на лінійний контакт і не сприяє комплексному та ефективному подрібненню.Зрізана підкова також впливатиме на біжучу доріжку сталевої секції та контактну поверхню шліфування, знижуючи ефективність шліфування.
Завдяки тривалим копітким дослідженням компанія Goldpro New Materials Co., Ltd. об’єднала переваги вищезазначених процесів і успішно розробила високоефективний процес прокатки та повний набір обладнання, щоб сталевий прокат був у форма капсули, і є сталеві кульки на обох кінцях шліфувального ефекту.прямолінійний контактний ефект корпусу сегмента хороший, бігова доріжка стабільна під час процесу шліфування, ефективність повного шліфування висока, а ефект хороший.З метою подальшого покращення ефективності використання клієнтами наша компанія постійно розробляє спеціальні матеріали для сталевих профілів і підтримує процеси термічної обробки, а також сформувала серію сталевих профілів із різними специфікаціями та матеріалами, такими як 20 мм X 30 мм ... 70 мм X 80 мм і інші сталеві профілі.Також можна замовити різні типи сталевих профілів відповідно до умов роботи шахти та вимог замовника, що відповідає потребам подрібнення.
